​在五金角码加工过程中，提高耐用性可从材料选择、加工工艺优化、表面处理强化等方面着手，以下是具体方法：
选择合适的材料
考虑材料的强度：优先选用高强度的金属材料，如优质的碳钢、不锈钢或铝合金。以不锈钢为例，304 不锈钢具有良好的耐腐蚀性和较高的强度，能使角码在长期使用中不易变形。
关注材料的韧性：材料的韧性也很关键，它能使角码在受到冲击时不易断裂。像一些添加了合金元素的碳钢，其韧性得到增强，适合用于对抗冲击性能有要求的角码。
优化加工工艺
提高切割精度：采用高精度的切割设备，如激光切割机，可将切割误差控制在极小范围内，使角码的尺寸精度更高，装配更紧密，从而减少因尺寸偏差导致的应力集中和过早磨损。
改进成型工艺：对于需要弯曲或冲压成型的角码，优化成型工艺参数，如控制好弯曲半径、冲压力度等，避免产生过大的内应力。同时，采用多步成型工艺，逐步完成角码的成型，有助于减少材料内部的损伤，提高耐用性。
确保焊接质量：如果角码有焊接部位，要采用合适的焊接方法和工艺参数。例如，使用氩弧焊进行焊接，能保证焊缝质量，减少焊接缺陷，如气孔、夹渣等。焊接后进行应力消除处理，如采用振动时效或热处理等方法，消除焊接残余应力，防止角码在使用过程中因应力集中而开裂。
进行表面处理
电镀处理：通过电镀工艺在角码表面镀上一层金属，如锌、镍等。镀锌能有效提高角码的耐腐蚀性，防止生锈，延长使用寿命。镀镍则不仅能提高耐腐蚀性，还能增加表面硬度和耐磨性。
喷涂处理：采用喷涂工艺，在角码表面喷涂一层防护涂层，如环氧树脂漆、聚酯漆等。这些涂层具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性，能有效保护角码表面不受外界环境的侵蚀。
化学镀处理：化学镀是一种在无外加电流的情况下，利用化学还原反应在金属表面沉积金属镀层的方法。化学镀镍磷合金等镀层具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，能显著提高五金角码的耐用性。
加强质量检测
原材料检测：在采购原材料时，严格按照质量标准进行检测，包括材料的化学成分、力学性能等。对每一批次的原材料进行抽检，确保材料符合要求，从源头上保证角码的质量和耐用性。
过程检测：在加工过程中，设立多个质量检测点，对关键工序的加工质量进行检测。例如，在切割、成型、焊接等工序后，检查角码的尺寸精度、形状误差、焊接质量等，及时发现并纠正加工过程中的问题，避免不良品流入下一道工序。
成品检测：成品完成后，进行全面的质量检测，包括外观检查、尺寸精度测量、力学性能测试等。通过对成品的严格检测，筛选出不符合质量要求的产品，确保交付的五金角码具有良好的耐用性。